维修方法
绕线机的故障分类不外乎:电气、机械、传动、气动(如果有的话)这几种,其中电气部份又分为强、弱电,而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中,有考虑对易损、易故障部位给予报警,报警电路工作后,一方面在显示屏或操作面板上给出声、光等报警信息,另一方面发出保护性指令。使系统断电或停止工作,以保证安全和防止故障扩大化。
整机复位法
一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存储区由于电压不稳,卧式绕线机,拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意做好当前数据备份记录,若复位初始化后故障仍无法排除,则进行硬件置换诊断。
绕线机影响线圈尺寸的原因
线圈绕制时,导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸,控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素,这也是控制线圈尺寸的必要条件。
1、线圈尺寸问题
近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时,控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A,线圈绕制完成后B端尺寸均偏大,**收工艺请求范围。
2、线圈尺寸问题缘由剖析
当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时,绕制过程中发现,由于拉力太小,招致线盘上的导线受力不平均,在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象,导线脱出较多,招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态,而是下垂出一定弧度,因此导线在绕制过程中受力不平均,且绕制完成的线饼紧实度不够,因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。
3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析
(1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中,逐步增大拉力,将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A,线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善,但是依然不契合请求。
继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A,线圈尺寸契合请求,且线圈紧实,在A ,B端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象,导线线规变化契合请求。
(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时,线圈在绕制过程中,4个角受力过重,有上翘现象,绕制完成后,导线问无明显问隙,导线线规没有急剧减小,但是4个角有上翘现象,不契合技术请求。
由上述可知,当立式绕线机拉力值过小时,绕线机,线圈绕制完成后,多头排绕线机,线圈小紧实,导线问有问隙,且B端尺寸大于技术请求值。恰当的增大立式绕线机拉力能够减小线饼B端尺寸,且小影响导线线规,从而改善B端尺寸偏大的问题。但是当立式绕线机拉力过大,又会招致线圈小契合技术请求。
由此可见拉力与线圈尺寸紧密相关的,在线圈绕制时,卧式绕线机价格,绕线机拉力要调整到对应的匹配值。
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绕线机发生短路情况怎么处理
绕线机断路发生的原因主要包含,检修时线路被扯断;制造工艺问题;绕线机各元件线头焊接不良,过热脱焊;绕线机受外力被损坏; 绕线机短路及接地,导致焚毁等。
处理修复办法
1. 断路在端部时,连接好后从头焊牢,包以恰当的绝缘并浸绝缘漆烘干,套上绝缘套管即可运用。
2.内部 绕线机断路,此种状况一般无法修复,有必要更换绕线机线圈。