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绕线机的运用
1、绕线机可连续作业,降低员工疲倦强度,进步作业效率和坚持质量分歧性,也以俭省扎带。
2、作业员只需将线放在绕线盘上,按下开关自动绕线,机器自动将绕好的线放到扎线口处,机器自动扎线。
3、可停止绕线长度调整,绕线圈数设定,扎线长度、圈数设定,可停止产量计数。
全自动绕线机的**l速运转,还有另外一个益处,能够进步被试绕线机电源电压的频率,或用辅助绕线机拖动被试绕线机,使之转速进步。另外,进步全自动绕线机的电源,电压频率的办法,目前都采用可控硅变频安装-变频电源。而进步转速的办法很简单,减小励磁电流或增加电枢端电压。但端电压的增加小于130%的额定电压,减小励磁电流会使转速平稳上升。
在这种状况下对全自动绕线机来说是一种很严厉的考验,假如它在增l高转速下能支持2min,没有变形或者别的异常情况,这样的全自动绕线机才算合格了,大家在购置全自动绕线机时,普通会思索价钱、能否适宜本人的需求等,但对如何检验设备就没几眉目,无妨能够让绕线机厂家做这个实验。当我们在做**l速实验时,倡议转速的丈量尽量采用远间隔测速计。
绕线机
备附件的设定和数据测定
调试人员熟悉了设备功能和参数后,卧式绕线机供应商,还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定,一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大,卧式绕线机价格,不同厂家的设备张力调节范围都有所差异,使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的,同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小,张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小,卧式绕线机,如果是细线的话,会发生拉断,打结等现象,张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象,所以张力调节是很关键的设定,不同的线径都有安全张力范围,《漆包线安全张力》一书中有详细的介绍,调试人员应认真对照,绕线模具的测定,需要注意的是模具的幅宽和高度,与绕线棒是否匹配,过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。
绕线机影响线圈尺寸的原因
线圈绕制时,导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸,控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素,这也是控制线圈尺寸的必要条件。
1、线圈尺寸问题
近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时,控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A,线圈绕制完成后B端尺寸均偏大,**收工艺请求范围。
2、线圈尺寸问题缘由剖析
当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时,绕制过程中发现,由于拉力太小,招致线盘上的导线受力不平均,在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象,导线脱出较多,招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态,而是下垂出一定弧度,因此导线在绕制过程中受力不平均,且绕制完成的线饼紧实度不够,因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。
3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析
(1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中,逐步增大拉力,将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A,线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善,但是依然不契合请求。
继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A,线圈尺寸契合请求,且线圈紧实,在A ,B端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象,导线线规变化契合请求。
(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时,线圈在绕制过程中,4个角受力过重,有上翘现象,绕制完成后,导线问无明显问隙,导线线规没有急剧减小,卧式绕线机厂家,但是4个角有上翘现象,不契合技术请求。
由上述可知,当立式绕线机拉力值过小时,线圈绕制完成后,线圈小紧实,导线问有问隙,且B端尺寸大于技术请求值。恰当的增大立式绕线机拉力能够减小线饼B端尺寸,且小影响导线线规,从而改善B端尺寸偏大的问题。但是当立式绕线机拉力过大,又会招致线圈小契合技术请求。
由此可见拉力与线圈尺寸紧密相关的,在线圈绕制时,绕线机拉力要调整到对应的匹配值。